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陶瓷平板膜

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简介

陶瓷平板膜是一种高性能的膜分离技术,通常由陶瓷材料制成。这种膜的表面具有微孔或纳米孔,允许特定分子或离子通过,同时阻止较大的颗粒、杂质和有害物质的传递。陶瓷平板膜被广泛应用于水处理、化学工业、食品和饮料生产、生物医药等领域,用于分离、过滤和浓缩液体或气体,实现高效的分离和净化。


这些膜的制造通常涉及成型、烧结和表面处理等工艺,以确保其稳定性和性能。陶瓷平板膜以其卓越的耐腐蚀性、长寿命、高温高压性能和出色的分离效率而闻名,适用于各种严苛的工业和环境条件。此外,它们可通过清洗和再生来延长使用寿命,降低维护成本。


这种膜广泛应用于水处理、化学工业、生物医药和其他领域,以去除杂质、微粒和有害物质。


原理

陶瓷平板膜的分离原理基于微孔或纳米孔的存在,这些孔通过膜表面允许特定组分的传递,同时阻止较大的分子或颗粒通过。液体或气体通过这些孔洗涤,使得纯净的产物通过膜,而废物则被截留在膜表面。


优势

  • 高度耐腐蚀性:陶瓷材料具有出色的耐腐蚀性,适用于处理酸性、碱性和腐蚀性物质。

  • 长寿命:陶瓷膜具有较长的使用寿命,不容易受损或变形。

  • 高温和高压性能:适用于高温和高压条件下的应用。

  • 卓越的分离性能:陶瓷膜能够实现高效的分离和过滤。

  • 可再生性:陶瓷膜可以经过清洗和再生以延长使用寿命。


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平板膜元件规格及参数:

长(mm)

500-1100

宽(mm)

110,150,250

厚(mm)

3,6

单片最大膜面积(m2)

0.5

膜材料

Al2O3, ZrO2, TiO2

膜孔径(um)

0.1,0.5,1.0

纯水通量(um)

0.1

膜平均孔径(um)

0.5-1.0

PH

0-14

抗折强度(MPa)

≥40


膜性能 工艺

主要材质

Al2O3, TiO2, ZrO

出水水质

药洗周期

在线:15-30天/次;

离线:18月/次

污染物处理效率

使用寿命

>10年

浊度(NTU)

<0.1

机械强度

抗弯强度:42MPa

水量损耗

<1%

耐污染性

使用寿命

>10年

维护操作

全自动反冲洗、在线药洗、膜表面可擦洗

运行成本

运行通量

25-40L/m2·h(污水处理)

运行稳定性

占地面积

相比有机膜减少一半以上

自动化程度

土建造价

相比有机膜减少一半

运行费用

循环利用

可作为原材料直接循环利用

占地面积

综合成本

相比有机平板膜低约30%

土建造价


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